Giới thiệu dự án thi công nội thất phòng thí nghiệm tại Saitex Fabrics
Saitex Fabrics là nhà sản xuất denim hàng đầu tại Việt Nam, chuyên cung cấp sản phẩm cho các thương hiệu jeans danh tiếng toàn cầu như Everlane, G-Star Raw, Ralph Lauren, Tommy Hilfiger và nhiều thương hiệu khác. Thành lập năm 2012, Saitex hiện có 5 cơ sở với hơn 4.500 nhân viên và sản xuất khoảng 20.000 chiếc quần jeans mỗi ngày. Công ty nổi bật với cam kết về phát triển bền vững và đạo đức trong sản xuất, là cơ sở giặt denim đầu tiên trên thế giới đạt chứng nhận bluesign® SYSTEM PARTNER, đảm bảo các tiêu chuẩn khắt khe về môi trường và an toàn lao động.
Thiết kế kỹ thuật phòng thí nghiệm theo ngành dệt nhuộm
1. Nhóm thiết bị và chức năng trong phòng thí nghiệm
- Chuẩn bị mẫu: Máy cắt mẫu vải, máy nghiền mẫu, tủ sấy mẫu để đảm bảo mẫu vải được xử lý đồng đều trước khi phân tích.
- Phân tích và đo lường: Máy đo độ bền kéo, thiết bị đo độ thấm khí, cân điện tử chính xác, máy đo GSM (trọng lượng riêng của vải), máy đo độ ẩm và máy phân tích thành phần hóa học của nhuộm (phổ UV-Vis).
- Kiểm soát môi trường: Máy điều hòa không khí kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm, máy lọc không khí đảm bảo môi trường phòng sạch phù hợp với yêu cầu đo lường chính xác.
- An toàn: Hệ thống báo cháy, bình chữa cháy, hệ thống cấp khí tươi và hút khí độc nhằm đảm bảo an toàn cho nhân viên và thiết bị.
- Lưu trữ: Tủ lưu trữ mẫu vải, tủ đựng hóa chất với khóa an toàn, hệ thống lưu trữ hồ sơ điện tử và giấy tờ thử nghiệm.
- Phụ trợ: Bàn thao tác, thiết bị rửa dụng cụ tự động, hệ thống chiếu sáng chuyên dụng, và hệ thống cấp nước sạch phục vụ cho các phép thử.
2. Các phép thử điển hình trong phòng thí nghiệm dệt nhuộm
- Độ bền kéo: Đánh giá khả năng chịu lực của vải theo tiêu chuẩn ngành dệt may.
- Độ thấm khí: Kiểm tra khả năng cho phép không khí đi qua, ảnh hưởng đến tính thoáng khí của sản phẩm.
- GSM (Grams per Square Meter): Xác định trọng lượng riêng của tấm vải, là chỉ tiêu quan trọng trong chất lượng vải.
- Độ ẩm: Đo độ ẩm còn lại trong vải nhằm kiểm soát quá trình sản xuất và bảo quản.
- Phân tích màu nhuộm: Sử dụng thiết bị UV-Vis để xác định độ bền màu và thành phần hóa học của thuốc nhuộm.
3. Bố trí mặt bằng phòng thí nghiệm
Phòng thí nghiệm được thiết kế theo luồng vận hành hợp lý nhằm tối ưu hiệu quả làm việc và đảm bảo an toàn:
- Khu vực tiếp nhận mẫu: Nằm ngay cửa vào, thuận tiện cho việc nhận và kiểm tra mẫu vải trước khi chuyển sang khu chuẩn bị.
- Khu chuẩn bị mẫu: Gần khu phân tích để giảm thiểu thời gian vận chuyển mẫu, bao gồm các thiết bị cắt, nghiền và tủ sấy.
- Khu phân tích và đo lường: Trung tâm phòng lab, trang bị đầy đủ thiết bị đo độ bền, độ thấm khí, máy phân tích thành phần và cân điện tử.
- Khu rửa và xử lý thải: Tách biệt với khu phân tích để tránh nhiễm bẩn, bao gồm bồn rửa dụng cụ và hệ thống xử lý chất thải theo tiêu chuẩn môi trường.
- Khu lưu trữ hồ sơ và mẫu: Gần khu tiếp nhận và chuẩn bị, đảm bảo dễ dàng truy cập và quản lý tài liệu, mẫu thử.
Việc bố trí các khu chức năng theo quy trình từ tiếp nhận → chuẩn bị → phân tích → rửa/xử lý thải → lưu trữ giúp tối ưu hóa luồng công việc, giảm thiểu rủi ro nhiễm chéo và tăng hiệu suất hoạt động phòng thí nghiệm.
Liên hệ thiết kế và thi công nội thất phòng thí nghiệm ngành dệt nhuộm
Quý khách hàng có nhu cầu tư vấn hoặc thi công nội thất phòng thí nghiệm dệt nhuộm tại các nhà máy, vui lòng liên hệ:
CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT LÝ SƠN SA KỲ
Địa chỉ: 162 Đường số 2, Vạn Phúc City, Tp Thủ Đức, Tp Hồ Chí Minh
Điện thoại: 028 36 36 34 76
Di động: 0931 458 247 (Mr Thịnh)
Email: huynhthinh@lysonsakylab.vn / huynhthinh@lysonsaky.com / lysonsakylab@gmail.com
Website: http://lysonsaky.com.vn
